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解決方案

流程驅動+

能科股份的 “流程驅動+”信息系統提供了從流程體系搭建-項目計劃編制-計劃任務下發-任務執行反饋-項目狀态監控-跨系統信息傳遞的完整解決方案。
  • 方案綜述
  • 用戶收益
  • 參考案例

業務背景


随着信息技術的發展,越來越多的研發信息系統如PDM(産品設計數據管理),TDM(試驗數據管理),SDM(仿真數據管理)等得到廣泛應用,其中部分信息系統能實現工作流的固化和自動化,提高流程效率。但他們仍無法實質性改善企業的整體研發流程效率,提高企業的競争力。究其原因在于,一方面,研發信息系統内以及系統之間的業務流以及數據流并沒有完全的打通,業務及數據的流轉通過線下完成,缺乏有效的管控。另一方面,企業花費大量人力與物力構建的研發體系與流程,明确定義了專業之間的業務流以及系統之間的數據流,确無法固化到上述研發系統中标準化及可執行化。

企業急需解決上述兩方面的矛盾,實現從職能驅動型研發業務組織到流程驅動的演變,避免研發系統之間形成 “信息孤島”。
 

方案架構


針對上述需求,能科股份的 “流程驅動+”信息系統提供了從流程體系搭建-項目計劃編制-計劃任務下發-任務執行反饋-項目狀态監控-跨系統信息傳遞的完整解決方案。包含了:1)流程任務包的定義(任務包輸入輸出,輸出物審批流程,輸出物成熟度定義,任務包使能項,任務包對應的角色與工時);2)流程任務包控制流的定義,即任務包之間的邏輯關系,包含了任務包之間的串,并,與,或等邏輯關系;3)流程任務包數據流的定義,任務包之間輸入、輸出數據的關聯關系;4)項目計劃編制,系統自動依據流程任務包定義的工時與控制流信息,初始化項目計劃,将流程任務包之間的邏輯關系繼承到項目計劃中,保證了項目計劃編制的合理性;5)資源指派,項目管理人員依據任務包定義的角色,在系統中選用當前時間段内可用的資源。系統将自動依據任務包的工時以及資源投入,計算對應的任務周期;6)任務下發,項目管理員啟動項目計劃後,系統将自動依據任務包的觸發條件,下發任務包給對應的責任人;7)個人任務看闆, 任務包責任人可在個人任務看闆中,查看所有與個人相關的任務信息:即将到期任務,進行中任務,未接受任務以及已完成任務等。任務完成後,系統将自動更新任務的完成狀态,同時反饋給項目管理人員;8)項目監控,解決方案提供了計劃甘特圖以及業務流程圖兩種方式,從不同的維度監控流程任務的完成情況;9)構建集成統一架構,實現跨系統之間信息交互的高效與穩定性。數據達到流程規定成熟度後,自動傳遞到目标系統中。

 

客戶收益


波特在談到競争戰略的時候,曾經指出,無論企業采取成本領先還是差異化的競争戰略,或其它的戰略舉措,都會很容易被競争對手模仿并超越。企業内部高效、精準的運轉機制則是對手很難完全看清并複制的,模仿成功的概率将大大降低,成為企業獨有的核心競争力。借助于能科股份“流程驅動+”解決方案提供的先進管理理念和管理手段,将這些高效、精準的運轉機制體系流程固化到信息化系統,并直接驅動産品的研發,将助力企業數字化産品研制能力全面提升:

■ 研發流程IT化,将研發流程嵌套在研發信息系統中,實現流程标準化、強制化和可執行化;

■ 研發項目計劃制訂更加合理,研發流程包含了完成每一階段的自然界限。這些界限的時間排列有助于整個開發項目時間表的制定;

■ 打通不同研發系統之間的業務流與數據流,數據達到流程規定的成熟度後,依據系統規則自動傳遞到目标系統,避免數據線下傳遞的不可控;

■ 即時在線的業務流程監控與管理,降低部門内以及部門之間協同工作成本。

 
 

某航空客戶基于能科的流程驅動引擎,把企業工藝設計流程進行梳理後标準化,固化到系統中,從而提高工藝設計的質量和效率。

 

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